pvc雙螺桿造粒機工藝是什么？該如何安裝機器？

　　PVC材料因為其加工相對其他電纜料較為簡單，而用量又相對比較大，所以很多人都購置pvc雙螺桿造粒機來辦工廠。那么pvc雙螺桿造粒機工藝是什么?該如何安裝機器?下面小編就整理了些相關資料。

pvc雙螺桿造粒機工藝

　　1、準備工作：穩定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預熱90℃待用;

　　2、高混機：投入PVC樹脂，然后加入增塑劑攪拌片刻，待樹脂將增塑劑基本吸收后，加入穩定劑，靠摩擦熱使料溫升到90℃左右，再加入填充劑、著色劑，料溫升至110℃時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至45~50℃以下時出料。

　　3、PVC造粒機穩定設定：

　　1)上階雙螺桿溫度設定：140----160 度之間;根據物料不同溫度設定不同;

　　2)下階單螺桿穩定設定：125----145 度之間;根據物料不同溫度設定不同;

　　3)溫控表(見右圖)上的設定好，等實際溫度達到設定溫度后保溫40分鐘，才能開機生產，這樣是保證設備里有前一天留下的物料，這樣能把前一天留下的物料軟化，這樣不傷設備。

　　4、生產：

　　1) 將高混機PVC物料投入螺旋上料機料斗后,經螺旋上料機將粉狀物料投入-上階平行雙螺桿擠出機

　　2)上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。最后擠出的混合物料成為熔融體(溫度在130-140℃)，直接落入大口徑下階單螺桿擠出機。

　　3) 下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。

　　4)風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝。

pvc雙螺桿造粒機安裝

　　1、閱讀文件、圖紙等資料，了解主機、輔機、電控柜的安裝工作內容和技術要求。

　　2、在基礎施工時，應根據最終確定的整機布置，按電控柜配線要求進行電線電纜的穿管埋地工作。

　　3、主機的安裝找正，要求找正平面的水平精度達到縱向0、10/1000，橫向0.15/1000。

　　4、電機聯軸器找正同軸度允差△Y≤0.2mm。垂直度允差△a≤30'。

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