內容簡介：
隨著雙螺桿擠出機的生產、制造、加工工藝不斷完善，不僅要進行加料、塑化，還要進行脫水、干燥等工藝。為更好地滿足用戶的不同需要，雙螺桿擠出機必須不斷提高工作效率，尋找
隨著雙螺桿擠出機的生產、制造、加工工藝不斷完善，不僅要進行加料、塑化，還要進行脫水、干燥等工藝。為更好地滿足用戶的不同需要，雙螺桿擠出機必須不斷提高工作效率，尋找提高產品質量的途徑。那么南京雙螺桿擠出機怎么進行溫度控制？它有這些技術工藝！一起來看看！
南京雙螺桿擠出機怎么進行溫度控制？
1、南京雙螺桿擠出機采用熱阻法測量雙螺桿擠出機各測溫點。筒的對應位置上，通常有一個直徑5-6毫米的圓孔，并插入熱阻。在雙螺桿擠出機的整個擠出過程中，嚴格的溫控和溫度控制對于維持雙螺桿擠出機的主要性能，同時也可以提高其生產效率。
2、高聚物的傳熱性較差，會由于剪切而引起粘度損失。這種熱能只能通過傳熱從生成物與筒體及擠出機螺桿之間的排出，反映出擠出過程是在一定溫度條件下進行的。
3、后缸溫更為重要，因為它影響著嚙合或給料時固體物料的輸送速度?？偠灾?，部分熱能由發動機的機械動能轉換成熱能供給，但由于大部分反應都是放熱反應，加熱量很小，所以在擠出過程中加熱或去除多余的熱量是關鍵。
南京雙螺桿擠出機有這些技術工藝：
1、材料在擠壓過程中由玻璃變為熔化的狀態。除穩定材料塑化所需的熱與熱平衡，使材料塑化達到理想狀態之外，熔壓也是一個十分重要的控制指標?？紤]到擠壓過程中材料的?？谧枇吐輻U各段壓縮比的影響，不存在常壓現象。對不同口模而言，螺桿各段比基本平衡穩定，不變。
2、在擠出速度一定的情況下，增加或降低進料速度，改變進料段螺旋料量，保證排出段的物料量不變，從而使給料段和壓縮段隨著壓縮比的改變而增大或減小熔壓，在給料速度一定的情況下，增大或減小擠壓速度；調整進料段螺桿的物料容量。
3、在排氣管上材料容量是恒定的，所以進料段和壓縮段隨著壓縮比的改變而增大或減小，進料壓力也隨之增大或減小。因為進給段的螺桿材料容量不變，所以熔壓只是速度的增加或減小所致。
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