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                  雙螺桿擠出機的組成部分以及螺桿的設計要求

                  作者:南京銀豐橡塑 發布時間:2020-09-02 10:57:42 瀏覽量:0
                  內容簡介:
                  雙螺桿擠出機有多個部分組成,分別為混合器、擠壓模具、切割機、堆垛機等,具有較好的使用性能,可以對塑料制品進行加工。在設計該設備的螺桿時要注意要求,盡可能的設計出好
                    雙螺桿擠出機有多個部分組成,分別為混合器、擠壓模具、切割機、堆垛機等,具有較好的使用性能,可以對塑料制品進行加工。在設計該設備的螺桿時要注意要求,盡可能的設計出好的作品,從而能更好的使用它。下面小編為大家介紹一下雙螺桿擠出機的組成部分以及螺桿的設計要求,一起來看看吧。

                    雙螺桿擠出機的組成部分有哪些?

                   
                    1、混合器
                   
                    您的樹脂需要適當混合,以確?;旌衔锶刍瘯r的均勻性。攪拌機這樣做。您可以使用切碎模具安裝攪拌機,以確保在攪拌過程中材料正確分解。
                   
                    2、擠壓模具
                   
                    在雙螺桿擠出機的末端,有擠出模頭。擠壓模具的一些功能包括:塑造熔融塑料,使其具有完美的形狀??刂扑芰系姆肿尤∠?,使其具有物理性質,控制產品的美學表面。
                   
                    3、拖運
                   
                    如果雙螺桿擠出設備,牽引裝置是在后端找到的裝置。其目的是在擠出過程中幫助推進管道。您會發現該設備的不同型號取決于您的擠出機尺寸和生產水平。
                   
                    4、切割機
                   
                    當您的塑料產品通過模具離開雙螺桿擠出機時,有一臺機器可以將其調整到合適的尺寸。這是在擠出模頭后可以找到的切割器。
                   
                    5、堆垛機
                   
                    生產后你的管道需要整齊。您可以使用管道堆疊器實現此目的。這是一種在生產后有序排列所有管道的設備。這是一個重要的設備,它可以防止您的管道破裂。

                    雙螺桿擠出機的螺桿是如何設計的?

                   
                    1、密封部分
                   
                    作為螺桿的第一個螺桿元件,運輸和防止物料從螺桿中排出。
                   
                    2、主要饋線
                   
                    大節距和力傳輸螺桿元件確保將材料輸送到下一個熔化區。大間距+中間距+小間距,以確保材料快速運輸,然后減慢壓縮材料和填充螺絲,準備復合。
                   
                    3、捏合部分(熔化和復合)
                   
                    通過捏合元素的不同組合來完成初步混合。熱源:10%-20%來自桶式加熱,80%-90%來自材料剪切和摩擦。
                   
                    4、自然排氣口
                   
                    螺桿設計:大螺距傳動元件。它必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發性雜質和氣體和蒸汽。
                   
                    5、側進料器進料部分
                   
                    目的:向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設計:大間距輸送元件,用于空腹輸送。并使用小間距元件在側進料器之前壓縮材料。
                    以上就是小編為大家介紹的雙螺桿擠出機的組成部分以及螺桿的設計要求,了解這些知識可以幫助大家更好的使用該設備。
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