雙螺桿擠出機優勢，以及原理是什么？

　　雙螺桿擠出機是一種廣泛應用于擠出制品成型加工的機械。那么雙螺桿擠出機優勢，以及原理是什么呢?下面小編就整理了些相關資料。

雙螺桿擠出機優勢

　　1、直觀懂得易損件的磨損情形。

　　能隨時創造螺紋元件、機筒內襯套的磨損水平，然后進行有效的維修或更 換。不至于在擠生產品呈現問題時才發現，造成不用要的浪費。

　　2、降低生產成本。

　　制作母粒時，常常需要改換顏色，假如有必要更換產品，在數分鐘時間內翻開敞開式的加工區域，別的還可經過察看全部螺桿上的熔體剖面來對稠濁進程進行剖析。目前一般的雙螺桿擠出機在調換顏色時，須要用大批的清機料進行清機，既費時、費電，又揮霍原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可處理這個問題，更換顏色時，只需幾分鐘時光就可快速翻開機筒，進行人工蕩滌，這樣就可不用或少用清洗料，節省了本錢。

　　3、進步勞動效能。

　　在裝備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻體系拆下，而后再全體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只需松開多少個螺栓雙螺桿擠出機，滾動蝸輪箱手柄安裝抬起上半部分機筒即可翻開整個機筒，然落后行維修。這樣既縮短了維修時間，也下降了勞動強度。

　　4、高扭矩、高轉速。

　　目前，世界上雙螺桿擠出機的發展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展，高轉速帶來的結果等于高出產率。剖分式雙螺桿擠出機即歸于這個范圍，它的轉速可達加500轉/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面存在獨特的優勢。

　　5、運用規劃廣。

　　使用范疇遍及，可實用于多種物料的加工。

　　6、高產量、 高質量、高效率。

　　具備普通的雙螺桿擠出機所擁有的其它優點，可實現高產量、 高品質、高效率。

雙螺桿擠出機原理

　　1、同向嚙合型雙螺桿擠出機

　　這類擠出機有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。

　　(1)緊密嚙合式擠出機。低速擠出機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。

　　(2)自潔式擠出機。高速同向擠出機具有緊密匹配的螺棱外形?？蓪⑦@種螺桿設計成具有相當小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機稱為緊密自潔同向旋轉式雙螺桿擠出機。

　　2、異向嚙合型雙螺桿擠出機

　　緊密嚙合異向旋轉式雙螺桿擠出機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機中的空隙小很多)，因此可達到正向的輸送特性。

　　3、非嚙合型雙螺桿擠出機

　　非嚙合型雙螺桿擠出機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。

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