內容簡介：
南京雙螺桿擠出機既有單螺桿擠出機的特點，又有進料方便、擠出穩定、排氣方便等優點。適用于各種擠壓制品的生產加工。由于雙螺桿擠出機的生產，制造工藝越來越完善，不僅要對
南京雙螺桿擠出機既有單螺桿擠出機的特點，又有進料方便、擠出穩定、排氣方便等優點。適用于各種擠壓制品的生產加工。由于雙螺桿擠出機的生產，制造工藝越來越完善，不僅要對其進行加塑，還要對其進行脫水、干燥。那么南京雙螺桿擠出機有什么特點？它是這樣提高效率的！一起來看看！
南京雙螺桿擠出機有什么特點？
1、雙螺桿擠出機有單螺桿擠出機的基本原理：固體輸送、熔體加壓、泵送、蒸氣萃取與蒸發，但不限于此。雙螺桿擠出理論研究起步較晚，螺桿形狀混亂，擠出過程混亂，這給研究帶來很多困難。
2、一般而言，雙螺桿擠出理論的研究還處于發展階段，技術大于科學。整個擠壓過程由三部分組成：聚合物在擠壓過程中的物理變化規律，輸送基本原理，固體熔體輸送，排氣相與規律，建立數學物理模型，輔導雙螺桿擠出機的規劃與擠擠。
南京雙螺桿擠出機是這樣提高效率的：
1、當螺桿轉速相同時，增大螺槽的深度可大大增加輸送量。相對地，螺桿的塑化與混合水平必須相應增大，這就要求螺桿能承受較大的力矩。當螺桿轉速較高時，物料在擠出機的停留時間降低，有可能導致塑化熔化，混合不足。所以，螺桿長度必須適當增大，這必然導致雙螺桿擠出機實際承載力矩和功率的增加。
2、增大螺旋槽自由體積也是一個關鍵因素。螺桿在進料和脫揮段必須具有較大的自由體積。對松密料而言，增大料段自由體積、在螺紋槽內物料的充填程度可大大提高擠出機的加工能力。
3、轉矩間距越大，傳動箱齒輪、輸出軸、軸承等零件的設計、制造精度、材料強度及熱處理要求越高，螺桿芯軸、螺紋元件、捏盤的設計精度越高。
上面便是關于南京雙螺桿擠出機有什么特點？它是這樣提高效率的內容，想了解更多精彩資訊，歡迎關注我們下期文章更新！
注：部分圖片來源網絡，若有侵權請聯系刪除！
掃一掃，更多精彩