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                  雙螺桿擠出機螺桿損壞的原因有哪些,如何修復呢?

                  作者:南京銀豐橡塑 發布時間:2020-09-30 11:12:47 瀏覽量:0
                  內容簡介:
                  雙螺桿擠出機是一種主要對塑料制品進行擠壓成型的設備,具有較好的使用性能。在使用的時候要注意對它的螺桿進行保護,不然容易損壞,影響它的正常使用。如果發生損壞要進行及
                    雙螺桿擠出機是一種主要對塑料制品進行擠壓成型的設備,具有較好的使用性能。在使用的時候要注意對它的螺桿進行保護,不然容易損壞,影響它的正常使用。如果發生損壞要進行及時修復,找到其中的原因。下面小編為大家介紹一下雙螺桿擠出機螺桿損壞的原因有哪些,如何修復,一起來看看吧。

                    雙螺桿擠出機螺桿損壞的原因有哪些?

                    1、造粒機的螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
                    2、由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使造粒機生產量下降。
                    3、由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使造粒機螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強度極限,導致螺桿扭斷。
                    4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,會加快造粒機的螺桿和機筒的磨損。

                    如何修復雙螺桿擠出機的螺桿?

                    1、 扭斷的螺桿,要認真檢查機筒是否有嚴重損傷,如果機筒可以繼續使用,要根據機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。
                    2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后,熱噴涂耐磨合金,一般增厚在2-3mm,然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業螺桿機筒廠家噴涂加工修復。
                    3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。
                    4、 修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
                    以上就是小編為大家介紹的雙螺桿擠出機螺桿損壞的原因有哪些,如何修復,了解這些可以幫助大家更好的使用該設備,如果有問題的話可以聯系我們。
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