雙螺桿擠出機螺桿用什么鋼？常見的類型有哪些？

　　雙螺桿擠出機由很多部件組成，其中螺桿是一個比較關鍵的部件，其質量的好壞直接影響了擠出的效果。那么雙螺桿擠出機螺桿用什么鋼?常見的類型有哪些?下面小編就整理了些相關的資料。

雙螺桿擠出機螺桿用什么鋼

　　我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。

　　1、45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調質HB220—270，高頻淬火HRC45--48。

　　2、40Cr的性能優于45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，已較少應用。熱處理：調質HB220—270，鍍硬鉻HRC>55。

　　3、氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優異，應用比較廣泛。一般氮化層達 0.4—0.6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價格較高。

　　4、高溫合金材料優于其它材料，該材料不用鍍層，主要用于注塑機生無鹵螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60。

螺桿常見的類型

　　1、分流型螺桿共結構特點是在嫂桿上銑出凸臺或安裝鏡釘，開分流溝或分流孔。組裝該螺桿的機型塑化效率高，混合均勻性好，產品質量好，在國內外得到廣泛應用。

　　2、屏障型蟋桿其結構特征是在螺桿上的一定位置設置"屏障"，以達到阻礙物料固相通過并促使固相熔融的目的。其中最簡單的一種是在普通螺桿的頭部配置一個屏障型混煉元件。主要用于聚烯烴類物料。

　　3、變流道型螺桿結構特征是螺桿流道截面形狀或截面面積大小是變化角。其代表是波形螺桿。由于這種螺桿的壓縮、剪切和放松比較頻繁，因此不適用于熱敏性塑料加工。雙波槽螺桿雖然加工制造困難，但塑化、混合質量較好，適宜難加工的塑料，且塑化效率高。

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