
全國咨詢熱線:13913802841
雙螺桿擠出機其整體結構與單螺桿擠出機組相似,由主機、頭部和輔助機組組成。主機通常被稱為雙螺桿擠出機。在實際應用中,雙螺桿擠出機必須配備頭部和輔助機,即所謂的雙螺桿擠出機組。那么雙螺桿擠出機的工藝是什么?它使用時要注意這些問題!一起來看看!
1、在擠出過程中,雙螺桿擠出機材料從玻璃狀態轉化為熔化狀態。熔化壓力也是一個非常關鍵的控制指標,除了穩定平衡材料塑化所需的熱量和所供熱量,使材料完成理想的塑化。鑒于材料在擠出過程中受到模具阻力的影響。螺釘的壓縮比不存在于正常壓力下。不同的模具,螺釘的壓縮比基本平衡穩定,不變。
2、雙螺桿擠出機在擠出速度不變的前提下,給料段螺桿材料容量變化,排氣段材料容量保持不變。因此,給料段的熔化壓力隨壓縮比的變化而增加或降低;在給料速度不變的前提下,給料段的螺桿材料容量也發生了變化。
1、表面太粗糙
絞刀葉片表面過于粗糙,泥與葉片摩擦過大。因此,在焊接絞刀時,不要焊接。應一次性更換,并逐步更換,以確保磚的順利完成。
2、泥缸壁襯套磨損嚴重
絞刀葉片與泥缸壁之間的間隙過大,導致泥缸內泥漿旋轉過多,泥漿無法進入。此時,應更換新的泥缸襯套,或在襯套內壁安裝幾根平行或傾斜的肋,以取代磨損槽,防止泥漿無效旋轉,增加有效擠壓。
3、間隙太大
泥板和絞刀之間的間隙太大,無法壓下泥漿。此時應進行調整或焊接。更新刀板,這是雙螺桿擠出機的技術要點及其一些問題分析。我希望你能在閱讀本文后更好地了解這個行業。
上面便是關于雙螺桿擠出機的工藝是什么,它使用時要注意這些問題的內容,關注我們下期文章更新獲取更多精彩內容!
咨詢熱線
13913802841